DW38CNC-2A-2S数控弯管机特点：
01 、电控系统，采用日本知名控制器，例如：三菱会社出品的伺服驱动器、伺服马达、定位模组、 CPU性能强。
02 、三菱PLC可容纳 2000 组的档案编辑，如不足时，可另购传输软体安装。
03 、工业用电脑型：内装 WINOOWS 作业系统与三菱伺服系统搭配除有三菱伺服驱动优点外，更有 WINOOWS 作业系统的档案管理的方便性，亦能将档案存放于硬碟或软碟磁片，无限扩充编辑组数（可选）。
04 、具自动侦测错误及故障功能，并在荧幕显示，让操作者容易排除障碍。
05 、所有加工资料皆由触控荧幕输入。
06 、每一弯皆可因不同材质变化设定补偿值、速度、脱模间隙。
07 、同一支管子之间每一弯，皆可单独编写七个动作顺序10 段速度，让操作者搭配使用，提高工作效率，降低管件千涉点。
08 、触控荧幕可中／英文切换，显示他国语言亦可依需求订购。
09 、送料轴，弯管轴，倾转轴采用伺服马达驱动，精度高，稳定性佳。
10 、送料方式可因不同需求选择夹送或直送。
11 、可将X、Y、Z，座标自动转换成Y.B.C加工值。
12 、资料经编辑完成后，有钥匙保护，防止资料被任意修改。
13 、电控系统配有热交换器自动散热，如有需要可选购数控式冷气机，确保电控系统寿命。
14 、可依需要加装自动注油系统，降低弯管摩擦，提高芯棒寿命，确保弯管品质（可选）。
15 、可连接印表机将荧屏所显示的资料列印出来（可选）。
16 、机台可加装通讯界面及数据机，籍由电话线路与金源公司连线，由工程师做远处操控、即时监控、软体更新、故障排除 … … （可选）
17 、试弯时可选用分解动作，观察干涉点，修改动作，提高效率。
主 要 规 格 | 单 位 | DW38CNC | 备 注 |
最大弯曲管径×壁厚 | mm | Φ 38×2 | 最小弯曲半径不得小于管径的1.5D；最大弯曲半径、最大有效穿芯长度可根据客户要求定制。 |
最大弯曲半径 | mm | R180 | |
最小弯曲半径 | mm | R15 | |
最大弯曲角度 |
| 190° | |
最大送料长度 | mm | 2000 | |
送料方式 |
| 直送 | |
工作速度 | 弯管速度 | 90°/s | |
转管速度 | 200°/s |
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送料速度 | 1000mm/s |
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工作精度 | 弯管精度 | ±0.3 | |
转管精度 | ±0.1 |
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送料精度 | ±0.1 |
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资料输入方式 |
| Y.B.C | |
转管伺服电机功率 | kw | 0.45 | |
送料伺服电机功率 | kw | 1 | |
管件最大允许弯头数 | 件 | 32 | |
可储存零件数 | 件 | 2000 | |
油压电机功率 | kw | 5.5 | |
系统最大压力 | mpa | 12 |